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添加时间:2008-09-22

     半自动打包机是市场上应用最广的包装、捆扎设备。  主要适用于纸箱、木箱、书刊等软硬包及方形、筒状、环状物件的捆包,广泛适用于家电、轻工、食品、外贸、百货、印刷、医药、邮电、化工、纺织等行业的包装捆扎。本文就YUPACK牌半自动打包机系统整理了半自动打包机常见故障及排除办法,内容如下:

故障现象

故障原因

排除方法及修理要点


1、控制送带长度的电位器,在零线位置

2、穿带不正确

3、上下分机内有异物

4、送带滚轮间隙不正确

5、选用的PP带太厚或太薄

6、横杆电磁铁工作不正常

1、调整控制面板上左起第二个旋钮,每一个刻度长度大约1m,顺时针方向调整,则出带长度越长,反之则越短,如果在零线位置则不出带。

2、打开右门,按照说明书上第4页上标明的“穿带方法”,或者右门内侧的穿带示意图,正确穿带。

3、机器长期使用,未能及时清洁与保养致使机器内积满垃圾赃物,使出带不顺畅自如,所以必须定期清洁保养。

4、一对送带滚轮之间的间隙大小对正常送带至关重要,间隙的调整见第5页的说明,仔细调整,调至送带滚轮间隙只比带子厚度多出0.05-0.10mm时即可。

5、PP带生成厂家多,厚度也不一致,最好选择合适宽度的打包带。

6、横杆电磁铁不工作,当然不能自动出带,发生这种情况,首先检查电磁铁连线焊接头是否脱落,再检查线圈是否烧坏,如两者都无异常,应检查电磁铁是否移位,或是被带屑、赃物堵住,使子弹头不能活动自如。

退

1、上下分机内有异物

2、横杆轴承(635轴)破裂

3、退带滚轮间隙调整不当

1、上下分机内有异物或是送带槽沉头螺丝松动,使上下分机滚轮间隙发生变化,遇此情况处理方法如下:1)拆下L型曲板上面的2个内六角螺帽和垫圈;2)松开上下分机连接轴心上的两个5mm固定螺丝,将螺丝旋上些;3)取下连接轴心,将上分机拿起,取出异物,或是将送带槽固定的固定螺丝拧紧;4)依3-2-1的方法装配复原;5)注意L型曲板与上下螺帽间保持0.3-0.5mm的间隙,不可拧紧。

2、造成横杆轴承破裂原因,主要是调整不当造成的,机器出厂前已将零位调节好,并用油漆将调节螺帽封好,零点位置对整部机器正常工作极为重要,故在不熟悉机器性能的情况下,千万不要擅自进行调整,另外使用的PP带厚度不能超过1mm

3、由于退带滚轮还具有拉紧带子,使打滑片打滑的作用,所以调整两对滚轮间隙时,应以退带归零为主,调至退带滚轮间隙比带子厚度多0.05-0.10mm时即可。

1、中刀轴承破裂

2、中刀刃口磨损

3、中刀管销断裂

4、松紧调整的太紧

5、打滑片或捆紧传动皮带有油

6、传动皮带太松

7、PP带厚度太薄或退带滚轮间隙太大

1、发生此种情况,主要是使用不当造成,必须检查原因,更换轴承。

2、中刀两面都有刃口,当一面磨损后,可换另一面使用。

3、中刀管销一般是不会断裂的,发生断裂的原因主要是使用不当造成的,更换方法:用小冲头冲出断销,再将Ф3×18新的管销打入。

4、调整螺帽上面的一个内六角紧定螺丝,松开后,将螺帽逆时针选中调好,再将内六角紧定螺丝拧紧。

5、拆下打滑片,清除油污,擦干净,再按顺序安装上。

6、将皮带传动座往后调,使皮带张紧。

7、退带滚轮间隙应只比带子厚度多出0.05-0.10mm,按此要求进行调整。

1、温度调节旋钮调节不当

2、电源调节旋钮调整不当

3、电热怪手上拉簧失效

4、电热钢片调整不当

5、中刀轴承破裂

6、机内温度太高

7、编制带安装不良

8、捆紧力调的太大

9、PP带质量低劣

1、在机器电器控制盒内,打开控制盒盖,即可明显看见电路板上有一调节旋钮,顺时针方向转温度升高,温度太高或太低粘合效果不好,所以一次不要调的太多,除非电压差距太大,一般应调在刻度4-5之间即可。

2、使用电压不够,本机使用220V照明电,很多工厂220V的电压往往不足,如果再使用长线或电缆线将会造成压降,使原先调整的温度降低,甚至于在捆紧的时候烧掉马达。

3、电热怪手上的长拉簧疲乏,如此,则无法将电热怪手拉到定位,导致粘合一半,甚至更少。

4、电热钢片太高太低或偏左、偏右,因此碰到上下方的PP带或是左右的刀具,则无法加温,必须根据情况进行适当调整。

5、中刀下方的635轴承破裂,如此则只有加温,中刀无法上升粘合。

6、排烟的微风扇发生故障,使得机内温度太高。

7、检查纺织带是否断裂,如螺帽松动,可在结合面上涂一层导电胶,然后再拧紧螺帽。

8、将松紧调整螺母置于适当位置。

9、请选用质量较好的PP带。

 
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